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高鋁磚的價(jià)格情況以及性能特點(diǎn)介紹

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高鋁磚的價(jià)格情況以及性能特點(diǎn)介紹

發(fā)布日期:2019-12-20 00:00 來(lái)源:http://h888511.cn 點(diǎn)擊:

高鋁磚的價(jià)格情況以及性能特點(diǎn)介紹


高鋁磚是一種非常特殊的建筑材料,其富含鋁元素,而且高鋁磚還是一種耐火材料,很多建筑物上面都會(huì)使用高鋁磚,這樣可以防止出現(xiàn)一些火災(zāi)險(xiǎn)情。那么大家對(duì)高鋁磚還有哪些認(rèn)識(shí)呢?以下關(guān)于“高鋁磚的價(jià)格情況以及性能特點(diǎn)介紹”的介紹。


【影響高鋁磚價(jià)格的因素】


要看高鋁磚具體的鋁含量是多少,因?yàn)殇X含量不同價(jià)格不同。在高鋁礬土、莫來(lái)石及剛玉等高鋁物料中,添加藍(lán)晶石、紅柱石或硅線(xiàn)石(三石),或添加這幾種礦物的復(fù)合物,可明顯改善制品的顯微結(jié)構(gòu),從而改善和提高傳統(tǒng)耐火制品的品質(zhì),或開(kāi)發(fā)出新的品種。在新的品種中除高爐用硅線(xiàn)石磚及熱風(fēng)爐用低蠕變磚外,主要還包括:高荷重軟化溫度高鋁磚、高熱震高鋁磚、微膨脹高鋁磚、水泥窯和電爐頂用的磷酸鹽高鋁磚等。


(1)高鋁物料添加藍(lán)晶石精礦,在1300℃時(shí)有大量莫來(lái)石生成,此莫來(lái)石為一次莫來(lái)石。之后KDKC(礬土+藍(lán)晶石)和KCC(剛玉+藍(lán)晶石)兩個(gè)試樣均隨煅燒溫度的提高而大幅度增加。這表明藍(lán)晶石分解轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的SiO2與礬土或剛玉反應(yīng)形成莫來(lái)石,此莫來(lái)石為二次莫來(lái)石。


兩個(gè)試樣(KDKC與KCC)二次莫來(lái)石化完成溫度不一。從生成莫來(lái)石含量分析,KDKC樣在1500℃時(shí),莫來(lái)石含量達(dá)86%,表明在這個(gè)溫度時(shí)二次莫來(lái)石化已完成。而KCC樣,在1500℃時(shí),莫來(lái)石含量67%,表明在此溫度,未完成二次莫來(lái)石化,即使溫度達(dá)1600℃,莫來(lái)石生成量也只有77%,尚有剛玉14%,也還未完成二次莫來(lái)石化。剛玉+藍(lán)晶石試樣在溫度大于1600℃時(shí)才完成二次莫來(lái)石化。

高鋁磚

以上討論表明:礬土+藍(lán)晶石與剛玉+藍(lán)晶石試樣,二次莫來(lái)石化完成溫度存在著差別,前者容易,后者較難。原因除了鋁礬土比剛玉粒度細(xì)小之外,因礬土熟料含有大量TiO2、Fe2O3等雜質(zhì),較容易進(jìn)行反應(yīng)。


(2)高鋁物料添加紅柱石精礦,與高鋁物料中添加藍(lán)晶石試樣相似,1300℃后,隨鍛燒溫度升高,莫來(lái)石相應(yīng)增多。礬土+紅柱石試樣(ADKC)在1500℃時(shí),莫來(lái)石含量為77%,剛玉僅有4%,表征此樣已完成二次莫來(lái)石化。而剛玉+紅柱石試樣(ACC)在1500℃時(shí),莫來(lái)石為56%,剛玉為16%,二次莫來(lái)石化未完全,1720℃時(shí),莫來(lái)石為73%,剛玉為9%,已完成了二次莫來(lái)石化。


可以認(rèn)定,剛玉+紅柱石試樣(ACC)二次莫來(lái)石化的溫度大于1500℃(1500~1720℃)。


同樣,礬土+紅柱石試樣(ADKC)比剛玉+紅柱石試樣(ACC)容易二次莫來(lái)石化。


(3)高鋁物料添加硅線(xiàn)石精礦。礬土+硅線(xiàn)石試樣(SDKC)在1500℃有較多莫來(lái)石,但是要完成二次莫來(lái)石化,SDKC和ACC兩個(gè)試樣(剛玉+硅線(xiàn)石)的鍛燒溫度均超過(guò)1700℃。


綜合以上討論可得出如下結(jié)論:


(1)礬土+三石試樣比剛玉+三石試樣易完成莫來(lái)石化。


(2)礬土+藍(lán)晶石或紅柱石試樣,1500℃時(shí)完成了莫來(lái)石化,而礬土+硅線(xiàn)石試樣完成莫來(lái)石化的溫度則更高,達(dá)1700℃以上。


(3)莫來(lái)石化的順序?yàn)椋旱\土+藍(lán)晶石>礬土+紅柱石>礬土+硅線(xiàn)石。


【高鋁磚的抗熱震性是什么】


什么是高鋁磚的抗熱震性耐火材料在使用過(guò)程中.經(jīng)常會(huì)受到環(huán)境溫度的急劇變化作用,例如,鑄鋼用盛鋼桶襯磚在澆注過(guò)程中,冶金爐‘轉(zhuǎn)爐、平爐或電爐等)的加料、出鋼或操作中爐溫變化等,導(dǎo)致制品產(chǎn)生裂紋、剝落甚至崩潰。


此種破壞作用不僅限制了制品和窯爐的加熱和冷卻速度,限制r窯爐操作的強(qiáng)化,而且也是制品、窯爐損壞鞍快的主要原因之一。


抗熱震性是指耐火制品對(duì)溫度迅速變化所產(chǎn)生損傷的抵抗性能。此種性能也稱(chēng)為溫度急變抵抗性。檢測(cè)方詿是將制品所處環(huán)境急劇的冷熱交替,記錄其不損毀次數(shù)。


影響制品抗熱震性指標(biāo)的主要原因是制品的物理性質(zhì),如熱膨脹性、熱導(dǎo)率等。一般來(lái)說(shuō),制品的熱膨脹率越大、抗搏震性越差·制品的熱導(dǎo)率越高、熱震穩(wěn)定性越好,此外,耐火材料的組織結(jié)構(gòu)、顆粒組成和制品的形狀等均對(duì)抗熱震性有影響。


以上關(guān)于“影響高鋁磚價(jià)格的因素”和“高鋁磚的抗熱震性是什么”的介紹,希望能讓您了解“高鋁磚的價(jià)格情況以及性能特點(diǎn)介紹”帶來(lái)幫助。


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