高鋁磚的分類及性能不穩(wěn)定的因素

高鋁磚是一種耐高溫材料，經(jīng)過配料的均勻勾兌調(diào)配再經(jīng)過高溫?zé)贫?。高鋁磚的分類較多，不同的分類耐火性質(zhì)不同，用材不同。調(diào)配時(shí)含量不達(dá)標(biāo)或是加入順序不對等等因素都會音影響高鋁磚的使用性質(zhì)。下面小編給大家介紹一下高鋁磚如何分類的，以及哪些原因會造成高鋁磚的性能下降。

一、高鋁磚的分類

1、普通高鋁磚

該耐火磚的主要礦物組成為英來石、剛玉和玻璃相。隨著制品中Al2O3含量的增加，莫來石和剛玉也增加。玻璃相將相應(yīng)減少，制品的耐火度和高溫性能隨之提高。

2、高荷軟高鋁磚

高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，所不同的是基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分：基質(zhì)部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學(xué)組成接近莫來石的理論組成。合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等。結(jié)合劑選擇優(yōu)質(zhì)球粘土等，視品種不同采用不同的粘土復(fù)合結(jié)合劑，或者莫來石結(jié)合劑。

3、低蠕變高鋁磚

通過采用所謂的未平衡反應(yīng)來提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據(jù)窯爐的使用溫度情況，在基質(zhì)中添加三石礦物、活化氧化鋁等。使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來石組成，因?yàn)榛|(zhì)的莫來石化。必將提高材料的莫來石含量，降低玻璃相含里。而莫來石優(yōu)異的力學(xué)、熱學(xué)性能有利于材料高溫性能的提高。

4、磷酸鹽結(jié)合高鋁磚

磷酸鹽結(jié)合高鋁磚是以致密特級或者一級高鋁礬土熟料為主要原料。磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為結(jié)合劑，經(jīng)過半干法機(jī)壓成型后。于400~600℃熱處理而制成的化學(xué)結(jié)合耐火磚。它屬于不燒磚，為避免在使用過程中制品收縮較大。配料中一般需要引入加熱膨脹性原料，如藍(lán)品石、硅石等。

5、微膨脹高鋁磚

該磚主耍是以高鋁礬土為主要股料，添加三石精礦，按照高鋁磚生產(chǎn)工藝流程制成的。為使高鋁磚在使用過程中適量膨脹，關(guān)鍵是選擇好三石精礦及其粒度?？刂坪脽蓽囟?，使所選擇的三石礦物部分莫來石化。殘留部分三石礦物，殘留的三石礦物在使用過程中進(jìn)一步莫來石化(一次或二次莫來石化)。伴隨者體積膨脹。選擇的三石礦物以復(fù)合材料為好。

二、影響高鋁磚性能的因素

1、高鋁磚生產(chǎn)當(dāng)中氧化鋁含量沒有達(dá)到正常的生產(chǎn)要求,使其性能下降。

2、高鋁粉與高鋁骨料以及其他材料的合理配比，要達(dá)到生產(chǎn)的要求。

3、全部原材料加入的順序、混料的時(shí)間、困料以及泥料的濕度等。

4、成型時(shí)壓力未達(dá)到所造成體積密度,就會影響成品的強(qiáng)度

5、磚坯的干燥時(shí)間。

6、磚坯裝窯的順序,磚坯與磚以及窯頂、窯壁之間的間隙等。

7、高鋁磚的出窯方案以及缺棱、缺角現(xiàn)象的發(fā)生應(yīng)當(dāng)避免。