一塊好的耐火磚需要注意一下幾個(gè)階段

　　耐火磚廠家小編今天給大家介紹一塊好的耐火磚需要注意一下幾個(gè)階段？耐火材料在燒成時(shí)，根據(jù)制品發(fā)生變化的特征，整個(gè)燒成過程可分為三個(gè)階段：

　　(1)加熱階段，即從制品進(jìn)窯或點(diǎn)火時(shí)起至達(dá)到制品燒成的X溫度時(shí)為止。在這個(gè)階段中進(jìn)行著磚坯加熱，殘余水分和化學(xué)結(jié)晶水分的排出，某些物質(zhì)的分解和新的化合物的形成，多晶轉(zhuǎn)變以及液相生成等，包括有機(jī)和無機(jī)結(jié)合劑、添加劑的分解、氧化燃燒等，放出CO2和水及其它小分子。在這個(gè)階段，由于上述原因，坯體的重量減輕，氣孔率增大，強(qiáng)度降低。

　　隨溫度增加，達(dá)到液相形成溫度和物相合成溫度，由于液相的擴(kuò)散、流動、溶解沉析傳質(zhì)過程的進(jìn)行，顆粒在液相表面張力作用下，進(jìn)一步靠攏而促使坯體致密化，使其強(qiáng)度增加，體積縮小，氣孔率降低，坯體進(jìn)行燒結(jié)。

　　(2)X燒成溫度時(shí)的保溫階段。坯體中各種反應(yīng)趨于完全、充分、液相數(shù)量增加，結(jié)晶相進(jìn)一步成長，磚坯達(dá)到致密化。

制品在燒成過程中，不僅要使表面達(dá)到燒成溫度，而且要使制品內(nèi)部也達(dá)到燒成溫度。這個(gè)溫度均勻化的過程是靠傳熱來實(shí)現(xiàn)的，為此需要一定的時(shí)間。由此可見，制品越大，裝窯密度越高，則此時(shí)間就越長。此外，由于窯爐內(nèi)各部位溫度的不均勻性，也需要一定的保溫時(shí)間。

　　(3)冷卻階段是指從燒成X溫度至出窯溫度。在此階段中，制品在高溫時(shí)進(jìn)行的結(jié)構(gòu)和化學(xué)變化基本上固定。在此階段的初期，制品中還進(jìn)行著一些物理-化學(xué)變化，發(fā)生物相的析晶、某些晶體的晶型轉(zhuǎn)變、玻璃相固化、微裂紋產(chǎn)生等過程。冷卻制度會影響制品的強(qiáng)度、抗熱震性等物理性能。

　　高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產(chǎn)方法基本相同。只是有些工藝參數(shù)有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗(yàn)→包裝等工藝過程。低溫下其壓應(yīng)力承受較好但高溫時(shí)略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達(dá)90%～9%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質(zhì)常德耐火磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。