高鋁耐火球出現黑白顏色的主要原因是因為高溫和還原氣6氛，使鐵和鈦離子還原著色，在較低的溫度下讓低鐵和鈦離子重新氧化而脫色。
另外就是高鋁耐火球在窯爐的位置過于靠近火箱附近，導致熱風高溫造成富氧操作，避免還原氣氛；在冷卻過程中，緩慢降溫，使低價鐵、鈦離子重新氧化而脫色。
高鋁耐火球依據其三氧化二鋁(Al2O3)含量的多少區(qū)別的，當前常常運用到的有48%、55%、60%、65%、73%、75%含量的，當然還有更高含量以上的歸于剛玉轉。
 依照含量的多少55以下的稱之為粘土耐火球，是一種中性耐火材料，由鋁礬土或其他氧化鋁含量較高的物料制造成型燒制而成的。具有熱穩(wěn)定性高，耐火溫度在1700°C擺布，用于玻璃熔爐、水泥回轉窯、煉鋼電爐的內襯。當然還有一些具有高荷軟、低蠕變、低氣孔的高鋁粘土耐火球，高鋁耐火球成品，依據不一樣的運用需要在出產傍邊關于原料的配比只管重要。
 而高鋁耐火球和粘土耐火球不僅僅是氧化鋁含量的不一樣，它們的出產工藝相似，但是在配猜中熟料的摻入較高，可到達90-95%，燒成溫度也比粘土耐火球高了很多，在實際測試傍邊一二級高鋁耐火球大都用于溫度在1500-1600°C的熱風爐。